LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS Y EL TRABAJO POR PROYECTOS.

Estrategia tradicional: Es una estrategia que se sigue en diversas empresas y consiste en hacer siempre los mismos productos y con los mismos procesos, el cambio se ejecuta hasta que el mercado, el cliente o el usuario específico impone nuevos procesos técnicos o productos. En caso que la empresa no esté preparada para el cambio sus competidores contarán con varias ventajas competitivas.

SILLA

Materiales:

• Madera
• Pegamento
• Pintura
• Herramientas
• Lija de papel

1.  Para empezar se debe cortar un pedazo de madera 5 x 10 cm. de espesor y dividirlo en cuatro piezas. Cada pieza debe tener unos 40 cm. de largo aproximadamente, pues estas piezas de madera serán las patas de la silla.
2. Una vez cortadas las 4 patas de la silla de madera es el momento de cortar un trozo cuadrado de madera plana de 4 cm de espesor y consiguiendo una medida de 30 cm cuadrados. Esta pieza de madera corresponde al asiento de la silla. Con el asiento ya cortado se realiza la “pendiente” deseada en la parte trasera del asiento, con un descenso de unos 2 cm, este se consigue con la ayuda de una garlopa.
3. Con las patas y el asiento, pasamos a fabricar el respaldo de la silla de madera. Para ello se corta un trozo de madera de forma cuadrada de 30 cm cuadrados. El espesor del respaldo, al igual que otras medidas, depende del modelo de silla o del diseño que vayamos a seguir, ya que según que preferencias se llevará a cabo de uno u otro modo. El diseño de este, también varía de las especificaciones requeridas.
4. Con las piezas ya cortadas, es hora de conseguir el acabado que deseemos. Para ello, se lija en primer lugar con una lija gruesa y luego con una muy fina, se va perfeccionando para así ir alcanzando el nivel de suavidad que se prefiera. En este paso, es importante que el enfoque se centre principalmente en el asiento y en el respaldo de este, ya que las astillas que puedan aparecer podrían ser peligrosas e introducirse en partes incómodas del cuerpo.
5. A continuación, pasaríamos al siguiente acabado, el color. Se pintan, tiñen o barnizan las sillas, dependiendo del acabado deseado. Una vez aplicado este acabado se dejará secar, o se introducirá en una máquina de secado, si la fabricación fuese en serie.
6. Con la ayuda de una sierra eléctrica o de mano, según la fabricación, se realizarán muescas en la parte superior de cada una de las patas y también en la parte trasera del asiento. Para conseguir que ambas piezas encajen de forma perfecta. Para ensamblar estas al asiento, hay diversos modos de hacerlo, pueden estar ensambladas con pegamento, con clavos a partir de un martillo o con tornillos con el uso de un destornillador eléctrico. Estos útiles varían según la naturaleza del proceso.
7. Con las patas ya unidas al asiento, une el respaldo a estas. De igual modo que el paso anterior, esto se puede llevar a cabo con ayuda de un martillo, un destornillador eléctrico, clavos o tornillos.
8. Por último, con las sillas de madera ya fabricadas, se debe pasar un control de seguridad, en el cuál se compruebe su correcto funcionamiento y estabilidad deseada. Una vez realizado este control, la silla estará lista para su distribución.

PRODUCTO FINAL.

COSTO: $150 c/u.